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注塑

注塑

发布时间: 2017-04-20 18:32 


   注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在注射模塑一步操作中成型出来。

主要类型:
1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前***常使用的塑料是聚苯乙烯。
3.成型注塑:所得的形状往往就是***后成品,在安装或作为***终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

注塑优点缺点:
优点:由于是机做,产量大,故价格低廉。
缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。

用途:
产品广泛应用于:家具配件及成品行业

工艺基础:
●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果
●注塑机设定的调整如何影响工艺与品质
●优化螺杆控制设定
●多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响
●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响
●塑料流变力学:塑料如何流动、排向与改变粘度,剪切与分子/纤维排向关系
●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系

优化设计:
●注塑模具的结构、组成、分类及功能;
●浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计
●冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计
●缩水率的设定与调整
●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系
●模具的安装、调试工作和维护保养
●利用冷水机与模温机对工艺的控制
●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计

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